Запчасти и комплектующие
Белгородский гидромеханический завод осуществляет поставку запасных частей для одновинтовых насосов. Комплектующие поставляются как для насосов собственного производства серии SP, так и для насосного оборудования, прошедшего модернизацию специалистами нашей компании.
Общая Информация
Белгородский гидромеханический завод осуществляет поставку запасных частей для одновинтовых насосов. Комплектующие поставляются как для насосов собственного производства серии SP, так и для насосного оборудования, прошедшего модернизацию специалистами нашей компании.
Перечень запасных частей
| Основные узлы | Комплектующие шарнирного узла |
| Ротор | Палец (2 шт.) |
| Статор | Хомут (4 шт.) |
| Вал шарнирный | Защитный чехол (2 шт.) |
| Вал переходной | Запорная втулка (2 шт.) |
| Торцевое (механическое) уплотнение | Кольцо стопорное (2 шт.) |
| Сальниковая набивка | Кольцо уплотнительное (4 шт.) |
| Ремкомплект шарнирного узла |
Шарнирный узел
Шарнирный узел отрабатывает эксцентриситет ротора, имеет герметичную конструкцию и заполнен смазкой на весь срок службы. Тип соединения — закрытый пальцевый или карданный.
Шарнирный узел изготавливается из стали 40Х13 (ГОСТ 5632-72) или нержавеющей стали 12Х18Н10Т (ГОСТ 5632-72, аналог AISI 304).
Защитный чехол шарнирного узла
Защитный чехол предотвращает попадание смазки в перекачиваемую среду. Изготавливается методом литья из полиуретановых смесей, что является альтернативой материалам на основе каучуков.
Преимущества полиуретановых чехлов:
- высокая химическая и абразивная стойкость;
- долговечность;
- сохранение эластичности при повышенной твердости;
- рабочий диапазон температур от -50°С до +90°С.
Полиуретановые чехлы способны работать в агрессивных средах, в условиях высоких и низких температур и высоких давлений.
Сальниковая набивка
В качестве уплотнения применяется сальниковая набивка графитовая (НСГ), которая обеспечивает надежную герметизацию вала.
Преимущества графитовой набивки:
- низкий коэффициент трения;
- широкий диапазон рабочих температур от -50°С до +200°С;
- хорошая теплопроводность и низкое тепловыделение;
- минимальная вероятность протечек между волокнами.
Набивка эффективно работает с абразивными и кристаллизующимися средами, а также с жидкостями, обладающими склеивающей способностью.
Торцевые механические уплотнения
Общая информация
Механическое торцевое уплотнение предназначено для герметизации переходного вала винтового насоса и предотвращения утечки рабочей среды в атмосферу.
Конструкция и принцип работы
Уплотнение состоит из двух колец пары трения:
- неподвижное кольцо установлено в корпусе насоса;
- подвижное кольцо закреплено на вращающемся валу.
Рабочие поверхности колец прижаты друг к другу пружиной и имеют идеально гладкую поверхность — зазор между ними составляет менее микрона. Герметичность обеспечивается вторичными уплотнениями из эластомеров (NBR, EPDM, VITON).
Типы уплотнений
- Одинарное торцевое уплотнение — охлаждение происходит за счет перекачиваемой среды.
- Двойное торцевое уплотнение — охлаждение осуществляется затворной жидкостью.
Технические характеристики торцевых уплотнений серии BSM7N
Материалы изготовления:
- неподвижное кольцо — графит / карбид кремния / карбид вольфрама;
- вращающееся кольцо — графит / карбид кремния / карбид вольфрама;
- вторичные уплотнения — NBR, EPDM, VITON;
- металлические части — нержавеющая сталь AISI 304.
Технические параметры:
- температура перекачиваемой среды: от -30°С до +220°С;
- избыточное давление в камере насоса: до 1,8 МПа;
- скорость скольжения: до 10 м/с;
- диаметр вала: 10–100 мм.
Размеры торцевых уплотнений серии BSM7N (в мм)
| d1 | d3 | d6 | d2 | L1 | L2 | f |
| 14 | 25 | 21 | 25 | 35 | 10 | 6 |
| 16 | 27 | 23 | 27 | 35 | 10 | 6 |
| 18 | 33 | 27 | 33 | 37,5 | 11,5 | 7 |
| 20 | 35 | 29 | 35 | 37,5 | 11,5 | 7 |
| 22 | 37 | 31 | 37 | 37,5 | 11,5 | 7 |
| 24 | 39 | 33 | 39 | 40 | 11,5 | 8 |
| 25 | 40 | 34 | 40 | 40 | 11,5 | 8 |
| 28 | 43 | 37 | 43 | 42,5 | 11,5 | 8 |
| 30 | 45 | 39 | 45 | 42,5 | 11,5 | 8 |
| 32 | 47 | 42 | 48 | 42,5 | 11,5 | 8 |
| d1 | d3 | d6 | d2 | L1 | L2 | f |
| 33 | 48 | 42 | 48 | 42,5 | 11,5 | 8 |
| 35 | 50 | 44 | 50 | 42,5 | 11,5 | 8 |
| 38 | 55 | 49 | 56 | 45 | 14 | 8 |
| 40 | 57 | 51 | 58 | 45 | 14 | 8 |
| 43 | 60 | 54 | 61 | 45 | 14 | 8 |
| 45 | 62 | 56 | 63 | 45 | 14 | 8 |
| 48 | 65 | 59 | 66 | 45 | 14 | 8 |
| 50 | 67 | 62 | 70 | 47,5 | 15 | 8 |
| 53 | 70 | 65 | 73 | 47,5 | 15 | 8 |
| 55 | 72 | 67 | 75 | 47,5 | 15 | 8 |
| 58 | 79 | 70 | 78 | 52,5 | 15 | 9 |
| d1 | d3 | d6 | d2 | L1 | L2 | f |
| 60 | 81 | 72 | 80 | 52,5 | 15 | 9 |
| 63 | 84 | 75 | 83 | 52,5 | 15 | 9 |
| 65 | 86 | 77 | 85 | 52,5 | 15 | 9 |
| 68 | 89 | 81 | 90 | 52,5 | 18 | 9 |
| 70 | 91 | 83 | 92 | 60 | 18 | 9 |
| 75 | 99 | 88 | 97 | 60 | 18 | 10 |
| 80 | 104 | 95 | 105 | 60 | 18,2 | 10 |
| 85 | 109 | 100 | 110 | 60 | 18,2 | 10 |
| 90 | 114 | 105 | 115 | 65 | 18,2 | 10 |
| 95 | 119 | 110 | 120 | 65 | 17,2 | 10 |
| 100 | 124 | 115 | 125 | 65 | 17,2 | 10 |
Качество и соответствие
Все материалы, поступающие в производство для изготовления деталей и запасных частей, имеют сертификаты или декларации о соответствии согласно требованиям действующих нормативных документов Российской Федерации. Допускается замена материалов, указанных в чертежах, другими, не ухудшающими качество и надежность изделия и отвечающими требованиям конструкторской документации.
Фотогалерея Насоса
Подобрать Оборудование
Оставьте заявку и наши инженеры помогут подобрать насос под ваши задачи