Запчасти и комплектующие
Белгородский гидромеханический завод осуществляет поставку запасных частей для одновинтовых насосов. Комплектующие поставляются как для насосов собственного производства серии SP, так и для насосного оборудования, прошедшего модернизацию специалистами нашей компании.
Общая Информация
Полная совместимость
Запчасти для насосов БГМЗ (серия SP) и для оборудования после модернизации
Полиуретановые чехлы шарнира
Высокая химическая и абразивная стойкость, работа от -50°C до +90°C
Графитовая сальниковая набивка (НСГ)
Работа до +200°C, низкий коэффициент трения, стойкость к абразивам и кристаллизации
Торцевые уплотнения BSM7N
Диаметр вала 10–100 мм, температура до +220°C, давление до 1,8 МПа
Белгородский гидромеханический завод осуществляет поставку запасных частей для одновинтовых насосов. Комплектующие поставляются как для насосов собственного производства серии SP, так и для насосного оборудования, прошедшего модернизацию специалистами нашей компании.
Перечень запасных частей
| Основные узлы | Комплектующие шарнирного узла |
| Ротор | Палец (2 шт.) |
| Статор | Хомут (4 шт.) |
| Вал шарнирный | Защитный чехол (2 шт.) |
| Вал переходной | Запорная втулка (2 шт.) |
| Торцевое (механическое) уплотнение | Кольцо стопорное (2 шт.) |
| Сальниковая набивка | Кольцо уплотнительное (4 шт.) |
| Ремкомплект шарнирного узла |
Шарнирный узел
Шарнирный узел отрабатывает эксцентриситет ротора, имеет герметичную конструкцию и заполнен смазкой на весь срок службы. Тип соединения — закрытый пальцевый или карданный.
Шарнирный узел изготавливается из стали 40Х13 (ГОСТ 5632-72) или нержавеющей стали 12Х18Н10Т (ГОСТ 5632-72, аналог AISI 304).
Защитный чехол шарнирного узла
Защитный чехол предотвращает попадание смазки в перекачиваемую среду. Изготавливается методом литья из полиуретановых смесей, что является альтернативой материалам на основе каучуков.
Преимущества полиуретановых чехлов:
- высокая химическая и абразивная стойкость;
- долговечность;
- сохранение эластичности при повышенной твердости;
- рабочий диапазон температур от -50°С до +90°С.
Полиуретановые чехлы способны работать в агрессивных средах, в условиях высоких и низких температур и высоких давлений.
Сальниковая набивка
В качестве уплотнения применяется сальниковая набивка графитовая (НСГ), которая обеспечивает надежную герметизацию вала.
Преимущества графитовой набивки:
- низкий коэффициент трения;
- широкий диапазон рабочих температур от -50°С до +200°С;
- хорошая теплопроводность и низкое тепловыделение;
- минимальная вероятность протечек между волокнами.
Набивка эффективно работает с абразивными и кристаллизующимися средами, а также с жидкостями, обладающими склеивающей способностью.
Торцевые механические уплотнения
Общая информация
Механическое торцевое уплотнение предназначено для герметизации переходного вала винтового насоса и предотвращения утечки рабочей среды в атмосферу.
Конструкция и принцип работы
Уплотнение состоит из двух колец пары трения:
- неподвижное кольцо установлено в корпусе насоса;
- подвижное кольцо закреплено на вращающемся валу.
Рабочие поверхности колец прижаты друг к другу пружиной и имеют идеально гладкую поверхность — зазор между ними составляет менее микрона. Герметичность обеспечивается вторичными уплотнениями из эластомеров (NBR, EPDM, VITON).
Типы уплотнений
- Одинарное торцевое уплотнение — охлаждение происходит за счет перекачиваемой среды.
- Двойное торцевое уплотнение — охлаждение осуществляется затворной жидкостью.
Технические характеристики торцевых уплотнений серии BSM7N
Материалы изготовления:
- неподвижное кольцо — графит / карбид кремния / карбид вольфрама;
- вращающееся кольцо — графит / карбид кремния / карбид вольфрама;
- вторичные уплотнения — NBR, EPDM, VITON;
- металлические части — нержавеющая сталь AISI 304.
Технические параметры:
- температура перекачиваемой среды: от -30°С до +220°С;
- избыточное давление в камере насоса: до 1,8 МПа;
- скорость скольжения: до 10 м/с;
- диаметр вала: 10–100 мм.
Размеры торцевых уплотнений серии BSM7N (в мм)
| d1 | d3 | d6 | d2 | L1 | L2 | f |
| 14 | 25 | 21 | 25 | 35 | 10 | 6 |
| 16 | 27 | 23 | 27 | 35 | 10 | 6 |
| 18 | 33 | 27 | 33 | 37,5 | 11,5 | 7 |
| 20 | 35 | 29 | 35 | 37,5 | 11,5 | 7 |
| 22 | 37 | 31 | 37 | 37,5 | 11,5 | 7 |
| 24 | 39 | 33 | 39 | 40 | 11,5 | 8 |
| 25 | 40 | 34 | 40 | 40 | 11,5 | 8 |
| 28 | 43 | 37 | 43 | 42,5 | 11,5 | 8 |
| 30 | 45 | 39 | 45 | 42,5 | 11,5 | 8 |
| 32 | 47 | 42 | 48 | 42,5 | 11,5 | 8 |
| d1 | d3 | d6 | d2 | L1 | L2 | f |
| 33 | 48 | 42 | 48 | 42,5 | 11,5 | 8 |
| 35 | 50 | 44 | 50 | 42,5 | 11,5 | 8 |
| 38 | 55 | 49 | 56 | 45 | 14 | 8 |
| 40 | 57 | 51 | 58 | 45 | 14 | 8 |
| 43 | 60 | 54 | 61 | 45 | 14 | 8 |
| 45 | 62 | 56 | 63 | 45 | 14 | 8 |
| 48 | 65 | 59 | 66 | 45 | 14 | 8 |
| 50 | 67 | 62 | 70 | 47,5 | 15 | 8 |
| 53 | 70 | 65 | 73 | 47,5 | 15 | 8 |
| 55 | 72 | 67 | 75 | 47,5 | 15 | 8 |
| 58 | 79 | 70 | 78 | 52,5 | 15 | 9 |
| d1 | d3 | d6 | d2 | L1 | L2 | f |
| 60 | 81 | 72 | 80 | 52,5 | 15 | 9 |
| 63 | 84 | 75 | 83 | 52,5 | 15 | 9 |
| 65 | 86 | 77 | 85 | 52,5 | 15 | 9 |
| 68 | 89 | 81 | 90 | 52,5 | 18 | 9 |
| 70 | 91 | 83 | 92 | 60 | 18 | 9 |
| 75 | 99 | 88 | 97 | 60 | 18 | 10 |
| 80 | 104 | 95 | 105 | 60 | 18,2 | 10 |
| 85 | 109 | 100 | 110 | 60 | 18,2 | 10 |
| 90 | 114 | 105 | 115 | 65 | 18,2 | 10 |
| 95 | 119 | 110 | 120 | 65 | 17,2 | 10 |
| 100 | 124 | 115 | 125 | 65 | 17,2 | 10 |
Качество и соответствие
Все материалы, поступающие в производство для изготовления деталей и запасных частей, имеют сертификаты или декларации о соответствии согласно требованиям действующих нормативных документов Российской Федерации. Допускается замена материалов, указанных в чертежах, другими, не ухудшающими качество и надежность изделия и отвечающими требованиям конструкторской документации.
Особенности и Преимущества
Поставка запчастей для насосов собственного производства серии SP
Поставка запчастей для насосного оборудования, прошедшего модернизацию специалистами БГМЗ
Шарнирный узел из стали 40Х13 или нержавеющей стали 12Х18Н10Т (AISI 304)
Тип соединения шарнирного узла — закрытый пальцевый или карданный
Защитный чехол из полиуретана — высокая химическая и абразивная стойкость, долговечность, работа от -50°С до +90°С
Сальниковая набивка графитовая (НСГ) — низкий коэффициент трения, работа от -50°С до +200°С
Эффективная работа набивки с абразивными, кристаллизующимися и склеивающими средами
Торцевые механические уплотнения серии BSM7N — диаметр вала 10–100 мм
Материалы колец: графит, карбид кремния, карбид вольфрама
Вторичные уплотнения из NBR, EPDM, VITON
Одинарное и двойное торцевое уплотнение — под любую задачу
Температура перекачиваемой среды до +220°С, давление до 1,8 МПа
Все материалы имеют сертификаты или декларации о соответствии РФ
Фотогалерея Насоса
Подобрать Оборудование
Оставьте заявку и наши инженеры помогут подобрать насос под ваши задачи